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生产管理系统功能特点
1.定义成品、原材料以及成品和原材料的生产比例关系;
2.定义好成品的款号以及款号生产流程工序，定义每道工序的生产成本以及所属工种;
3.下生产单，派单后流水线工人即可进行生产，录入自己的工序生产量;
4.为每个成品建立唯一代码标记，生产过程中可以精细到每一道工序，自动记录产品生产过程中每个环节的流向
5.自动统计员工计件工资;
6.实时获取原材料缺货表，及时提供待采购数据表;
7.采购、财务结算;
8.成品的属性灵活定义;
9.采用大型关系数据库进行数据存储，支持大容量二进制数据，支持大并发，具有安全性高、稳定性强、运行速度快等特点，9.数据格式支持XML,JSON,TXT。
生产管理系统模块及部署结构图
网络拓扑图：
生产管理系统安装步骤
运行 ‘生产管理系统setup,exe’，按照安装步骤进行安装 ：
输入单位名称后，下一步：
选择安装类型：默认为完全安装：
进入安装环节，直到完成结束。安装完成后在桌面上将自动生成快捷方式，在开始菜单中也有注册程序。
生产管理系统使用教程
用分配的账号和密码登录系统：
登录成功后进入主界面:
选择生产管理，进入生产管理功能：
创建生产单：
填写生产单主表信息后，新增成品，增加生产单明细，最后保存。保存成功后，弹出待派单消息提醒。
生产单创建完毕后，进入派单环节，派单到仓库中，进入正式生产，此时工人就可以在手机上填写自己每天的生产工序数量。
常见问题
MRP 运算失败、缺料分析不准确
核对订单交期、物料安全库存、采购周期设置，维护准确的 BOM 层级与损耗率，清理失效物料数据，重新执行物料需求运算。
生产排程卡顿、排产冲突、产能负荷异常
完善设备产能、班组工时、工作日历基础设置，拆分大批量排产任务，避开设备检修时段，手动微调冲突工单计划。
车间报工提交失败、工时产量统计异常
检查工位设备网络连通，员工账号报工权限是否开通，核对工单状态是否已投产，修正手工补录错误工时数据。工
序流转卡单、上道工序未完工无法流转
确认前道工序质检合格、报工数据完整，解锁异常卡住工单，重置工序流转节点配置。
生产管理系统更新日志
1、优化商品和原材料模糊查询。
2、优化生产单模糊查询。
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